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Diccionario Textil

Tejiduría

Tipos de tela:

  • Tela tejida: de plana o calada, de punto o tricot, y especiales.
  • Tela no tejida

¿Qué es un hilo? se referencia así a los hilos que forman la urdimbre, así como a las columnas que son representadas en un ligamento. Los hilos se cuentan de izquierda a derecha.

¿Qué es una pasada?. Se nombra así a los hilos que conforman la trama. Mirando a una tela, cada fila de hilo hace referencia a una pasada. Las pasadas se cuentan de abajo a arriba.

¿Qué es la trama?. Es la serie transversal de hilos mirando a una tela. En el ligamento (el diagrama) se representa por las filas.

¿Qué es la Urdimbre?. Mirando una tela, se trata de la serie longitudinal de hilos. En representación gráfica (ligamento) se trata de las columnas.

Cara: las telas tienen dos caras: haz y envés

¿Qué es el ligamento?. Es el patrón o norma utilizada para la interconexión, entrecruzamiento o entrelazado de los hilos de trama y los hilos de urdimbre en cada pasada. También se llama ligamento a la representación gráfica de este patrón de entrelazado.

Curso de ligamento: número mínimo de hilos y pasadas necesarios para definir el esquema o norma de ligamento. El curso de ligamento se repetirá en todo el tejido, tanto el dirección longitudinal como transversal. El curso de ligamento podrá ser cuadrado o rectangular, en función del número de pasadas por hilo. Cuando el número de pasadas sea igual al número de hilos, entonces será cuadrado.

Tomo: cuando un hilo pasa por encima de una pasada. Dicho de otro modo, el hilo de urdimbre que pasa por encima del hilo de trama se llama tomo. En el diagrama de ligamento, se marca el cuadrito donde se cruzan.

Dejo: cuando un hilo pasa por debajo de una pasada. Dicho de otro modo, cuando el hilo de trama pasa por encima del hilo de urdimbre se denomina dejo. En el diagrama de ligamento se deja el cuadrito donde se cruzan en blanco.

Bastas: son las porciones de hilo flotante en la superficie del tejido. Las bastas pueden ser de urdimbre o de trama.

  • Bastas de urdimbre: cuando en un hilo aparecen varios tomos consecutivos en la cara superior o haz de la tela.
  • Bastas de trama: las formadas por varios dejos consecutivos en la cara superior del tejido.

Puntos de ligadura: son los puntos de inflexión producidos en los cambios de posición de los hilos o de las pasadas, al pasar de tomo a dejo o de dejo a tomo. O, dicho de otro modo, los puntos de inflexión que efectúa el hilo o la pasada en el paso de la cara al envés de la tela, y viceversa.

Coeficiente de ligadura: valor numérico que representa el grado de enlace de los hilos (urdimbre) y las pasadas (trama)

Escalonado del ligamento: Posición relativa entre los tomos de cada hilo o pasada. El escalonado puede ser regular o irregular.

  • Escalonado por urdimbre: número de pasadas o de filas que hay, dentro de una misma columna, entre el tomo de un hilo y el del hilo consecutivo.
  • Escalonado por trama: es el número de hilos o de columnas dentro de una misma fila que hay entre el tomo de una pasada y el de la pasada siguiente.

Referente al proceso de hilado:

Definición de hilo: se denomina hilo al conjunto de fibras textiles, continuas o discontinuas, que se tuercen juntas alcanzando una gran longitud y que es empleado directamente para fabricaciones textiles y para el cosido de éstos. Si son fibras de filamento continuo se denomina HILO CONTINUO; si se trata de fibras discontinuas formarán el llamado hilado.

¿Qué es una fibra?. Es cada filamento natural, vegetal o sintético utilizado para la formación de los hilos.

  • Filamento. Fibra de longitud indefinida. Por ejemplo, las fibras artificiales, las fibras sintéticas y la seda.
  • Fibra discontinua. También llamadas fibras de longitud limitada. Las fibras naturales, a excepción de la seda, son de fibras discontinuas.

Mecha: Las fibras discontinuas, una vez que han sido limpiadas y desenredadas, se disponen paralelamente formando mechas. Estas mechas se estiran para afinarlas y, después, se tuercen en forma de espiral sobre un eje central formando los hilos.

Título: cantidad de fibras que alberga el hilo

Torsión: enmarañamiento o torsión que mantiene a las fibras unidas. A priori, una mayor torsión de las fibras limitará la pérdida de fibras durante el uso de las telas resultantes. Se mide en vueltas por unidad de longitud.

Número de cabos: cuando un hilo está compuesto por más de

La torsión que se da a un hilo depende de:

  • Longitud de Fibra utilizada
  • Título del hilo
  • grado de resistencia deseado
  • Uso final del hilo

Características generales de los hilos

Son las características que definen a cada tipo de hilo: composición, grosor, elasticidad, regularidad, etc.. Todas estas propiedades del hilo están normalizadas para poder comparar unos hilos con otros.

Composición. La composición se analiza en microscopio. Nos permite detectar la presencia de componentes determinados: tipos de fibras, impurezas, otros agentes…

Diámetro o grosor. Se mide con una balanza y de aquí se determina el TITULO o NUMERO de cada hilo.

Coeficiente de Torsión. El índice de torsión o coeficiente de torsión se determina experimentalmente y dependen tanto de la aplicación que se vaya a dar al hilo como de la fibra de que está compuesta un hilo determinado.

En función del grado de torsión que tienen los hilos, éstos se pueden clasificar en: trama floja, trama (fuerte), media urdimbre, urdimbre, urdimbre fuerte.

Diámetro o grosor. V

Influencia de la torsión en los hilos:

  • A mayor torsión, mayor resistencia.
  • A mayor torsión, mayor elasticidad
  • A mayor torsión, menor diámetro aparente del hilo (mayor compacidad del hilo)
  • A mayor torsión, más dura es la superficie de la tela tejida. Hilos poco torsionados proporcionan telas más suaves.
  • A mayor torsión, mayor contracción (encogimiento)
  • A mayor torsión, menor arrugabilidad.

Clasificación de los hilos según su composición

  • Hilo hilado. Hilo formado con fibras de longitud regular o irregular unidas por torsión y, en ocasiones, por pegamentos textiles.
  • Hilo monofilamento. Hilo formado con un sólo filamento, torcido o no, que posee la suficiente consistencia y elasticidad como para ser tejido.
  • Hilo multifilamento. Hilo formado por varios filamentos.
  • Hilo metálico. Filamento continuo de metal recubierto de un material plástico flexible e impermeable para los trabajos textiles.

Acabados textiles

En esta sección hablaremos de los siguientes acabados textiles:

  • Acabados mecánicos
  • Acabados químicos
  • Tintura

Acabados mecánicos de las telas o género textil

Las técnicas de acabado mecánico brindan cambios en las características físicas  de los tejidos como, por ejemplo, la textura, densidad, dureza, ancho, etc.

Chamuscado: las chamuscadotas o gaseadoras mas comunes, son las de quemadores de gas. También hay algunas con resistencias eléctricas, donde el tejido pasa en contacto con la llama, a velocidades de 80 a 300 metros/minuto, dependiendo del tipo de tejido. El tejido suele humedecerse previamente ya que lo único que se pretende es quemar la pequeña  pelusa o fibras muertas.

Sanforizado: El sanforizado proporciona a lo tejidos un encogimiento controlado, una vez acabada la tela, para que quede lo más estable posible y no tenga  encogimientos “altos” posteriores al lavado. Este proceso se suele realizar en tren de lavado.

Calandrado: Consiste en hacer pasar el tejido entre dos cilindros, dichos cilindros presionan “pisan y alisan” y con la temperatura alta, conseguimos un mejor tacto, alisado y brillo sobre la superficie.

Batanado: Suele realizarse sobre los tejidos de lana,  esta operación tiene por objeto enfieltrar los hilos del tejido, dándole más cuerpo y un tacto más esponjoso.

Acolchado: Cose entre dos telas, cara y envés, una napa de un espesor determinado, consiguiendo un tejido con propiedades de aislamiento térmico, utilizado para recubrimiento de paredes, edredones o colchas.

Perchado o esmerilado: Mediante las perchas o máquinas rotativas y por medio de una guarnición metálica, se extraen fibras de trama a la superficie, produciendo una capa de pelo que cubre toda la superficie del tejido. Utilizado para la fabricación de mantas, franela, gabán etc…

Tundido: Es un proceso de eliminación o corte de bastas, tanto de trama como de urdimbre, estas se  pueden eliminar de forma manual o mecánica, con unas cuchillas que abarcan todo el ancho del tejido. También es utilizado para  igualar la altura del pelo perchado en mantas y otros.

Decatizado: Es un tipo de vaporizado desde dentro hacia fuera, para dar cierta esponjosidad a los hilos y por lo tanto más cuerpo al tejido,  termofijándolo al mismo tiempo.      

Cepillado: En los tejidos para confección y pañería, esta operación es la encargada de eliminar los fragmentos de hilo o cualquier otro tipo de contaminación superficial que haya quedado en el tejio.

Prensado: Sirve para planchar el tejido.

Gofrado: Calandrado especial que tiene por objeto marcar un dibujo por contraste de brillo-mate en la superficie del tejido.

Chinz: Proporciona al tejido un intenso brillo al pasar entre dos cilindros que giran a diferentes velocidades.

Vaporizado: Tratamiento con dos objetivos, por un lado humedecer el tejido, por otro conferir un tacto más esponjoso y suave.

Acabados químicos de las telas o género textil

Las técnicas de acabado químico (por ejemplo, pigmentación o blanqueo) cambian el color de las telas y sus propiedades químicas, (por ejemplo, ignífugo, hidrófugo etc…)
 

Aprestado:  Esta operación es utilizada para dar un tacto con más cuerpo a los tejidos y con más rigidez, el aprestado se realiza en foulard por medio de 2 rodillos por donde pasa el tejido. También suelen aprestarse cierto grupo de hilos para facilitar el proceso de tejeduría. Suele utilizarse almidones y colas.

Desaprestado:  Es la acción contraria al aprestado, aquí queremos eliminar el apresto dado a la urdimbre durante la preparación al tisaje y lo haremos mediante lavados especiales para tal fin.

Suavizado: Sustancias compuestas por tensioactivos catiónicos que se aplican a las materias textiles  para conferirles un tacto suave.              

Inarrugable: Esta operación consiste en la aplicación de resinas termoendurecibles con tratamiento térmico posterior, formando productos de condensación que comunican efectos sólidos al lavado.

Inencogible: Disminuye y anula la capacidad de hinchamiento de la fibra, impidiendo así el acceso de agua, precondensados de resinas sintéticas.

Wash and wear: Este acabado confiere propiedades a los artículos textiles de forma que pueden lavarse con los tratamiento domésticos adecuados y una vez seco queda listo para su uso sin necesidad de planchado.

Hidrófugo: Aplicación  de productos químicos que evitan el paso del agua pero permiten el paso del aire. Son fluorocarbonados que actúan como repelentes a cualquier tipo de líquido… los suelen llamar teflonados o antimanchas..

Ignífugos: Las fibras textiles por su naturaleza son cuerpos orgánicos que serán combustibles o inflamables en mayor o menor grado. Con la aplicación de un apresto ignífugo, las fibras inflamables lo serán en un grado mucho menor.

Antiséptico: Apresto cuya finalidad es destruir o inhibir la acción perjudicial que ejercen ciertos microorganismos o insectos sobre las fibras textiles.

Antideslizante: Aplicación que  actúa en el tejido aumentando el coeficiente de frote, fibra contra fibra, disminuyendo la capacidad de deslizamiento y las oberturas no deseadas sobre el tejido.

Tintura o tinte de las telas o género textil

Estos procesos de tintura no los vamos a considerar como acabados del tejido ya que son procesos intermedios necesarios antes del acabado final.

ACABADODESCRIPCIÓN
AcabadoDescripción
Preparaciónse realiza un preparado del tejido en crudo y dependiendo del tipo de tintura o acabado que vaya a tener se preparará en burra o en carro, donde se pesarán el tejido para calcular las cantidades de productos que debe llevar en los siguientes procesos.
CaustificadoEs el tratamiento de las fibras de algodón con sosa cáustica en concentraciones entre 18 a 24º BE, este proceso se realiza por impregnación en frío y lo que se consigue una igualación del comportamiento tintorero de las fibras muertas o inmaduras y una mayor afinidad de los colorantes.
MercerizadoEs el tratamiento de las fibras de algodón con sosa cáustica en concentraciones entre 27 y 30º BE, las fibras de algodón pierde las ondulaciones y las fibras se alargan. Cuando esto sucede la fibra se encoge adquiriendo redondez, produciendo un mayor refracción de la luz y por el consiguiente un mayor brillo.
Rameadoel rame tiene varias funciones que son imprescindibles en toda tintorería de tejido en pieza, entre ellas y más importante es el estabilizado del tejido o termofijado, realizado mediante una alta temperatura y que nos dará la estabilidad necesaria al tejido para evitar problemas dentro de las máquinas de tintura. A su vez el rameado a menor temperatura nos sirve para secar los tejidos y plancharlos para evitar arrugas y fijar su ancho definitivo.
Descrudadoel descrudado es un proceso que se realiza siempre que el tejido tenga en su composición algodón o lana y el objeto del descrudado es eliminar por cocción, las sustancias grasas naturales de las fibras, contaminaciones y manchas que accidentalmente pueden llevar algunos tejidos, pudiendo incluso emplearse los trenes de lavado.
Blanqueadoconsiste en eliminar o decolorar las materias naturales del algodón y de la lana, obteniendo así un tejido con aspecto más blanco. Se suelen utilizar oxidantes que reaccionan con las fibras, produciéndoles un aspecto mucho más blanco.
TinturaConsiste en comunicar un color artificial al tejido, por medio de colorantes convencionales o por impregnación pigmentaria.  La tintura de tejidos se puede efectuar con distintas máquinas, procesos y colorantes., dependiendo de las distintas materias y aplicaciones del tejido. Las tinturas más habituales, sobre todo si se trata de grandes producciones se suele hacer a la continua (siempre que se pueda). También son habituales otro tipo de máquinas para producciones más cortas como puede ser; autoclaves, jiggers, jets, overflows o multiflows.

Los colorantes utilizados dependerá del tipo de materia con la que trabajemos, siendo los más utilizados los del algodón y poliester: dispersos,reactivos, directos, indanthrenes.

Después de la tintura se vuelve a pasar el tejido por el rame para secar la tela y acabar según especificaciones de los clientes.
Repasadoconsiste en detectar posibles defectos que se hayan producido en los procesos de tintura y acabados, al igual que defectos que puedan haberse producido en origen, tanto de manchas como defectos producidos en la sala de tisaje.
Rolladoconsiste en rollar las piezas con un metraje y una presentación determinadas por el fabricante, al igual que darle la presencia adecuada a cada tipo de artículo para su venta o colocación en tiendas o almacenes.